Чиллер для экструзионной линии

Чиллер для экструзионной линии
Показывать:
Сортировать:
Бренд:
York
Мощность:
752 kW
Год выпуска:
2005

0.00 р.

Бренд:
York
Мощность:
723 кВт
Год выпуска:
2005

0.00 р.

Бренд:
Carrier
Мощность:
89 kW
Год выпуска:
2002

0.00 р.

Бренд:
Carrier
Мощность:
488 кВт
Год выпуска:
2006

0.00 р.

Бренд:
Klimac
Мощность:
300 кВт
Год выпуска:
2009

0.00 р.

Чиллер Climaveneta 450 кВт New
Бренд:
Climaveneta
Мощность:
450 кВт
Год выпуска:
2015

0.00 р.

Чиллер Climaveneta 240 кВт New
Бренд:
Climaveneta
Мощность:
240 kW
Год выпуска:
2013

0.00 р.

Бренд:
York
Мощность:
930 KW
Год выпуска:
2004

0.00 р.

Бренд:
Trane
Мощность:
269 кВт
Год выпуска:
2000

0.00 р.

 Чиллер Trane 105 кВт New
Бренд:
Trane
Мощность:
105 кВт
Год выпуска:
2005

0.00 р.

 Чиллер Riedel 90 кВт New
Бренд:
Riedel
Мощность:
90 kW
Год выпуска:
2002

0.00 р.

 Чиллер MTA TAE 100 кВт New
Бренд:
MTA
Мощность:
100 kW
Год выпуска:
2004

0.00 р.

 Чиллер MTA 308 кВт New
Бренд:
MTA
Мощность:
308 kW
Год выпуска:
2015

0.00 р.

Бренд:
Friulaire
Мощность:
91 кВт
Год выпуска:
2016

0.00 р.

Бренд:
Carrier
Мощность:
440 кВт
Год выпуска:
2000

0.00 р.

  Экструзия

В мире повсюду используют пластиковые изделие, поэтому экструзия быстро развиваются и очень популярна.

Экструзионные линии – многосоставные комплекты оборудования для производства полимерных материалов. В расплавленном состоянии или под действием высокого давления полимеры приобретают нужную форму и после охлаждения не теряют её. С помощью экструзионных линий производятся: трубы разных форм и длинны, алюминиевые профиля, различные пленки, кабели и их изоляция, элементы оптических систем, ферритовые изделия, изоляция железных дорог. Так же производятся различные рассеиватели, оконные подоконники, пластиковые панели.

Технология процесса экструзии

От мощности экструзии и составляющих сырья зависит качество изготовленного полимера. Крайне важно соблюдать технологию изготовления и обеспечить грамотное охлаждение. Для охлаждения производства изделий из пластмассы применяют чиллер. Задача которого – обеспечить установленную температуру формующим машинам, охладить станки оборудование экструзии и готового продукта.

Сначала перерабатываемое сырье (ПВХ, ПА, ПЭ) расплавляется, благодаря внешнему нагреву. Потом, движется через специальные формообразующие валы. Для соответствия техническим условиям и во избежание перегрева валы охлаждаются через циркуляцию воды во внутренних полостях по замкнутому контуру холодильного оборудования. Вал придаёт нужную форму продукту и вытягивает его до необходимой длины. После изделие погружают в емкость с холодной водой 15°C. Учитывая температуру горячего полимера (около 200°C), необходимо постоянно поддерживать стабильную температуру воды. В охлаждающей емкости есть аккумулятор, в него сливается вода и через насос попадает обратно в охладитель. Расчет холодильного агрегата происходит с учетом разницы температур, которые поступают и выходят из него уже охлажденной водой. После охлаждения продукт отрезается до нужной длинны.

Поддержание стабильного температурного уровня гарантирует идеальную геометрию продукта, упрощает отделение изделий от пресс-формы. Также при отводе тепла чиллером от формовочного калибра и готового продукта, повышается уровень качества производимого товара, а также увеличиваются объемы его выпуска.

 Чиллер для производства пластмасс

Ни один процесс изготовления полимера не обходится без водяного охлаждения. Промышленный охладитель подбирается исходя из поставленной задачи. Мощность холодильной машины рассчитывается индивидуально под каждую экструзионную линию. Чем выше температура входящей жидкость, тем мощнее понадобится холодильный агрегат. При выборе модели также учитывается требуемая температура воды на выходе из чиллера и максимально возможную температуру воздуха в цеху летом.

Только проверенные марки Trane, Carrier, York, Lennox, Riedel, Сiat долгие годы бесперебойно служат производству. Рекомендуем выбирать моноблочный чиллер с двумя и больше независимыми холодильными контурами. Если у холодильной установки один контур выйдет из строя другие будут работать. Более экономичными сщитаются агрегаты со спиральными компрессорами, они имеют более высокий коэффициент полезного действия. Выбрав чиллер с опцией фрикулинг вы сэкономите на энергозатратах в холодное время года.

Специалисты команды Европром проведут консультирование и найдут оптимальную по стоимости и техническим характеристикам модель чиллера подходящую именно вашему производству.

 

Loading...